| dc.description.abstract | Penelitian yang telah dilakukan bertujuan untuk menentukan kontribusi dari parameter-parameter proses pemesinan CNC untuk mengurangi variasi dari respon kekasaran dan kehalusan permukaan benda kerja secara serentak. Dan dilakukan setting parameter yang tepat dari parameter-parameter proses pemesinan CNC agar dapat diperoleh kekasaran dan kehalusan permukaan benda kerja yang minimal. Parameter proses pemesinan yang divariasikan adalah putaran spindel, kedalaman potong dan gerak makan. Rancangan percobaan ditetapkan berdasarkan metode Taguchi dan berupa matriks ortogonal L16 (43). Metode analisis yang digunakan adalah Taguchi. Percobaan dilakukan secara serentak dengan replikasi sebanyak 1 kali untuk mengatasi faktor gangguan yang terjadi selama proses pemesinan. Dari hasil analisis yang telah dilakukan terhadap nilai kekasaran permukaan dari ketiga parameter yang dipilih pada variabel proses pemesinan yaitu putaran spindel, kedalaman potong dan gerak makan. Dimana parameter putaran spindel memberikan pengaruh kontribusi sebesar 0,206%. Parameter gerak makan yang memberikan pengaruh kontribusi sebesar 0,308%. Parameter kedalaman potong memberikan pengaruh kontribusi sebesar -0,079%. Pengaturan setting parameter pada proses pemesinan bubut CNC untuk menghasilkan nilai kekasaran permukaan paling rendah pada material Alumenium Alloys 6061 dapat diperoleh dengan variasi parameter putaran spindel 5000 rpm, gerak makan 70 mm/menit, dan kedalaman potong 0,175 mm. | en_US |
